常见问答

1、稀油站的润滑

两个紧密接触的物体有相对运动时相互间具有摩擦阻力，会产生磨损。当机械零件从稳定磨损阶段进入剧烈磨损阶段后磨损速度急剧增长，机械效率下降，功率和润滑油的损耗增加，产生异常噪声及振动，摩擦副温度迅速升高，最终导致零件失效。润滑是为了延长机械使用寿命，使两摩擦面之间形成润滑膜，减少摩擦阻力降低磨损，延长稳定磨损阶段，延长设备使用寿命。

2、稀油站的作用、结构及用途

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，用来将润滑油液强制地压送到机器的摩擦部位。在相对运动的机器零件间形成油膜，减少零件的摩擦、磨损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦中产生的热量，保证机器正常运转，延长机器的使用寿命。稀油站由油站、仪表和电气控制箱三部分组成。

主要应用于冶金、矿山、锻压、电力、轻工、水泥、港口等机械设备的稀油循环润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。

3、稀油站的组成

低压稀油站主要由油箱（内置磁网过滤器）、低压油泵装置、单向阀、双筒网式过滤器、板式冷却器（列管式冷却器）、阀门、自动切断电加热器、温度计、压力表、压力控制器、油位尺（观察）、最高（最低）油位报警器等组成。

（1）油箱

主要功能是蓄油，还兼作散热和沉淀油液中的杂质。

（2）加热器

对油箱中的油液进行加热。当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热；油液的温度达到正常设定值时，自动停止工作。

（3）两台油泵装置（一般情况下）

常用的泵组有螺杆泵和齿轮泵：在稀油站中设有两个流量相等、压力相同的油泵，一个为主油泵，一个为备用油泵。在正常工作时，系统油站中只需开动一个油泵便能满足整个机组的需要。另一个备用油泵，随时准备投入运行。

（4）双筒网式过滤器其位于板式冷却器（列管式换热器）之前，油在过滤器中的通过能力与其粘度有关，粘度大，通过能力差，反之通油能力好；温度高，则粘度下降通过能力好，过滤效果也较好，先过滤后冷却即达到此目的。

（5）板式冷却器（列管式冷却器）设备连续运转产生的热量由润滑油带走并储存热量，当润滑油经过冷却器时，其储存的热量由冷却水带走，以保证将油温控制在设备使用条件下的温度范围内。

（6）回油磁（栅）网过滤装置

装在油箱回油口处，主要用于对从润滑点返回的油液中铁磁性和非铁磁性杂质进行过滤。

（7）安全阀保证系统的最高工作压力不超过其设定值，系统压力达到设定值时，安全阀打开，部分或全部油液经过该阀流回油箱。

（8）仪表

显示系统中不同部位的温度、压力、液位数值等，以便于操作者直观了解系统的工作状况。

（9）控制元件和电控柜

检测系统中的温度、压力、压差、液位等参数，当达到设定值时，向电控柜发出信号，由电控柜控制系统某主元件工作或发出声光报警信号。

（10）液位控制器

控制油箱的油位，判断油位是否正常。当油箱油位面不断地下降到最低允许油位时，液位控制器发出低液位报警型号，同时强迫油泵和主机停止运行；当油箱油位面不断升高（可能是水或其他介质进入油箱内），达到最高油位液面时，则发出高液位报警信号，应立刻检查，采取措施，消除故障。

4、稀油站的工作原理

在油站启动前，首先油箱温度达到设定值范围后，低压泵启动，当低压泵运行稳定后，压力达到一定值(一般为0. 15~0. 35Mpa)时，即可开动主机运转，在主机运转过程中，稀油站必须运行，且压力必须保持在0.15~0.35Mpa之间(最高不能超过0. 4Mpa)。

在正常情况下，两台泵一台工作，一台备用。

遇有意外时，低压润滑系统压力降到低于第一压力调节器设定值时，备用泵投入工作，保证向机械部位继续供送润滑油。

当压力达到正常时，备用泵自动停止，若此时压力继续下降到第二压力调节器调定的最低压力时，报警器将发出压力过低事故信号。

主机设备跳停，而油站继续运行，直到压力达到正常值，备用泵停止，发出允许主机启动讯号。